NMB轴承损伤原因及对策

航五瑞经历的客户在使用NMB轴承时,经常会因为一些问题造成NMB轴承提前失效,当装有NMB轴承的设备故障、滚珠轴承损伤或破坏时,可以根据其症状查明原因。我们应该针对故障采取措施,可进一步发挥和维持滚动轴承的性能,下面例举一些经常碰到的问题。

症状 推断主要原因 应对措施
旋转不畅 不旋转

旋转不畅
润滑剂 (润滑脂) 的影响
(量、种类)
更换润滑脂
改善驱动部分 (电机部分等) 
(提高驱动力等)
零件的接触状态 改善作业方法、改善设计
润滑失效 (磨损粉末) 更换润滑剂、增加润滑脂的加注量、更换润滑脂的种类
表面剥落
(金属疲劳引起的剥离)
确认负载条件、旋转条件
选择更大规格的轴承
噪 音 有规律的噪声 构成零件共振 改变构成零件的尺寸 (厚度) 、更换材质
轨道面的布氏硬度压痕 改善轴承的操作、组装作业、
设备的移动作业
(是否承受过大负载、冲击负载)
轨道面的异物引起的伤痕 改善轴承的密封化、作业环境
不规律的噪声 预压不足 根据负载和旋转条件等改变预压量
卡入异物 改善轴承的密封化、作业环境
滚珠受损 改善作业环境、作业
(是否混入异物或承受过大负载)
振动大 内部间隙过大 减小轴承内部间隙
预压不当 根据负载和旋转条件等改变预压量
轴心偏离 重新选择零件的尺寸公差、洁净度,改善作业
轨道面变形 重新选择轴、固定座的加工精度(正圆度)
更换粘结剂、改善粘结作业
温度上升 润滑脂的种类和
润滑脂量不当
重新选择润滑脂
过大负载 提高耐负载性、改善“配合”
润滑脂渗漏 润滑脂的种类和
润滑脂量不当
重新选择润滑脂
防尘盖、密封选择
不当
重新选择防尘盖、密封
树脂材料破损 (开裂) 化学侵蚀 改善润滑剂、消除应力、重新选择树脂材料
过盈量过大 重新选择“配合”
焊缝线 改善成型条件、变更浇口位置

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